7、孔連通泡沫鋁制備工藝研究

3. 鋁液的澆注溫度對壓滲長度的影響

欲得到合格的泡沫鋁鑄件，可以通過提高澆注溫度來彌補外加壓力和預熱溫度的不足。因此，適當提高鋁液的澆注溫度是增加鋁液壓滲長度的一種有效方法。因為提高鋁液溫度，一方面會降低浸滲阻力，另一方面卻提高了鋁液的過熱度，鋁液與粒子或型壁熱交換過程中保持液態(tài)的時間加長，鋁液的浸滲長度就會有所增加，但鋁液溫度過高時，反而會降低壓滲長度，這是因為高溫鋁液將使最上層的NaCl粒子熔化(NaCl的熔點為800℃)，前峰鋁液的表面張力增大，降低壓滲長度和網孔間的連通性。

2.4 工藝特點

滲流鑄造法有以下工藝特點：

1. 孔隙率高，可達80%。孔徑大小容易控制，可在幾十微米至數(shù)毫米之內任意變化；孔隙形狀圓滑且互相三維連通。這是其在過濾、熱交換、吸能、吸聲等方面的應用基礎。本實驗中的有效長度是指孔隙率達到70%以上的有效長度。

2. 氣孔形狀和結構取決于NaC1粒子的形狀和結構。因此可通過控制NaCI粒子的形狀和結構獲得不同要求的泡沫鋁。

3. 工藝簡單、成本低。所用NaCl粒子容易得到清洗。

4. 金屬基體三維連通，具有相當?shù)膹姸群晚g性。與脆性的NaCl粒子復合加工性能好，且易于成形。